การวิเคราะห์ปัญหาการชุบแถบอลูมิเนียม

หลายคนเชื่อว่าปัญหาหลักของการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมคือการยึดเกาะของสารเคลือบ โดยเฉพาะชิ้นส่วนที่ชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมที่ผลิตขึ้นนั้นมีหลายประเภทและมีโครงสร้างที่ซับซ้อน ปัญหาดังกล่าวสะท้อนให้เห็นเด่นชัดในช่องด้านใน ร่อง และด้านหลังของการหล่ออะลูมิเนียม ,รูบอด และรูสกรู ฯลฯ

โดยสรุป ปัญหาการยึดเกาะของการปรับสภาพการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมมีสาเหตุหลักมาจากสาเหตุดังต่อไปนี้:

(1) เส้นผ่านศูนย์กลางช่องด้านในของชิ้นส่วนที่ชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมมีขนาดเล็กเกินไปและลึกเกินไป เพื่อให้สารละลายการชุบและสารละลายทำความสะอาดไหลและไหลเวียนในชิ้นงานน้อยลง ดังนั้นการปรับสภาพงานรอบร่องรูในของผลิตภัณฑ์จึง ไม่ทั่วถึง ดังนั้นการยึดเกาะของสารเคลือบจึงไม่ดีหรือไม่มีการยึดเกาะ แต่มีแรงตึงที่รากและมุมฉากของผลิตภัณฑ์ซึ่งทำให้ไม่สามารถทำความสะอาดได้ ในขณะนี้ สารเคลือบที่ได้รับไม่สามารถรับประกันการยึดเกาะที่ดีได้

(2) ในกระบวนการเตรียมการบำบัด เนื่องจากผลการกัดเซาะของสารละลายกรดและด่าง โดยเฉพาะพื้นผิวน้ำมันที่หยาบและมีรูพรุน จึงไม่ง่ายต่อการทำความสะอาดอย่างทั่วถึง ในขั้นตอนต่อมาของการชุบด้วยไฟฟ้า สารละลายในรอยแตกร้าวและพื้นผิวของไมโครพอร์จะถูกคายออกมาอย่างแน่นอน ส่งผลกระทบต่อคุณภาพเงินฝากที่ลึก

2. ปรับปรุงแผนสำหรับส่วนเตรียมการของการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมเป้าหมาย

จากการทดลองซ้ำ ๆ ในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมพบว่ามุมและรอยแตกของพื้นผิวที่ชุบด้วยไฟฟ้าสามารถรักษาได้อย่างมีประสิทธิภาพในสารละลายกรดเบส แต่เหตุใดจึงเกิดปัญหาซ้ำ ๆ ? สาเหตุหลักมาจากการเตรียมกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมล่วงหน้า ซึ่งเกิดจากการทำความสะอาดพื้นผิวที่ขรุขระ มุมรวม และช่องว่างของชิ้นส่วนที่ชุบด้วยไฟฟ้าอย่างไม่สมบูรณ์ในระหว่างการทำความสะอาดน้ำ

เพื่อที่จะแก้ไขปัญหาในการทำความสะอาดปรับสภาพเบื้องต้นของการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอะลูมิเนียม เราได้ทดสอบวิธีการทำความสะอาดด้วยน้ำหลายครั้งหลายครั้ง ในที่สุด เราสรุปได้ว่าภายใต้เงื่อนไขของการประกันคุณภาพของการเคลือบและคุ้มค่า ก่อนที่จะจุ่มชุบสังกะสี ให้เพิ่มการทำความสะอาดน้ำสั่นอัลตราโซนิก และกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมขั้นสูงยิ่งขึ้น:

การกัดกรดอัลคาไล - ซักกรด - ซักผ้าด้วยน้ำ - การทำความสะอาดอัลตราโซนิก - เมื่อจุ่มสังกะสี - ซัก - กรดซักผ้า - ซักผ้าน้ำ - ทำความสะอาดอัลตราโซนิก - จุ่มสังกะสีสองครั้ง

3 การปรับปรุงกระบวนการ

3.1 การปรับปรุงวิธีการทำความสะอาดน้ำระหว่างการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียม

3.2 แนะนำการทำความสะอาดอัลตราโซนิกกับการประยุกต์ใช้การผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียม

เรารู้ว่าเนื่องจากอัลตราซาวนด์มีความสามารถในการทะลุทะลวงได้ดี จึงมีผลในการทำความสะอาดที่ดีกับชิ้นงานที่มีรูปร่าง โพรง และรูละเอียดที่ซับซ้อน ซึ่งไม่มีวิธีการทำความสะอาดแบบอื่นๆ เทียบได้

(1) หลักการทำความสะอาดอัลตราโซนิกใช้ในการชุบโลหะผสมอลูมิเนียม

หลักการพื้นฐานของการทำความสะอาดอัลตราโซนิกคือเอฟเฟกต์ "คาวิเทชั่น" ในกระบวนการของเอฟเฟกต์ "คาวิเทชั่น" ล้ำเสียง จะเกิดคลื่นกระแทกแรงดันสูงทันทีที่เกิน 100 MPa ซึ่งก่อให้เกิดเอฟเฟกต์การกวนที่รุนแรงต่อสารละลายตัวกลาง เอฟเฟกต์ "คาวิเทชั่น" ยังคงดำเนินต่อไปใกล้กับส่วนเชื่อมต่อระหว่างพื้นผิวของชิ้นงานกับน้ำยาทำความสะอาด ส่งผลให้สิ่งสกปรกที่เกาะติดกับพื้นผิวของชิ้นงานล้มลง

(2) การเลือกอุปกรณ์อัลตราโซนิกและการออกแบบพารามิเตอร์ในการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียม

1 อุปกรณ์อัลตราโซนิก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา บริษัทในประเทศที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตอุปกรณ์อัลตราโซนิกยังคงปรากฏให้เห็นอย่างต่อเนื่อง และมีเครื่องทำความสะอาดอัลตราโซนิกหลากหลายชนิดที่ใช้เฉพาะในด้านการรักษาพื้นผิวออกสู่ตลาด บริษัทบางแห่งกำลังดำเนินการเปลี่ยนแปลงทางเทคนิคในสายการชุบเงินอัตโนมัติอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีอยู่ โดยเพิ่มถังทำความสะอาดอัลตราโซนิกก่อนถังจุ่มสังกะสีหลักและรอง ขนาดถังคือ 1500 มม. × 1,000 มม. × 1,000 มม. และตัวถังทำจากวัสดุ PP . ตามโครงสร้างของถังลวดชุบเงิน มีการใช้อัลตราโซนิกชนิดกล่องสั่นสะเทือน และใช้วัสดุของกล่องสั่นสะเทือนอัลตราโซนิก

ทำจากแผ่นสแตนเลส 316I ซึ่งเกิดขึ้นจากการเชื่อมอาร์กอนอาร์ก กล่องสั่นสะเทือนอัลตราโซนิคติดตั้งอยู่ที่ด้านข้างของถังทำความสะอาด และตัวถังบุด้วยสแตนเลส 316L ซึ่งสามารถลดการดูดซับพลังงานอัลตราโซนิกด้วยวัสดุ PP ได้อย่างมีประสิทธิภาพ พื้นผิวการส่งผ่านของกล่องสั่นสะเทือนอัลตราโซนิคได้รับการชุบฮาร์ดโครม ซึ่งสามารถยืดอายุการใช้งานของกล่องสั่นสะเทือนอัลตราโซนิกได้

②พลังอัลตราโซนิก ยิ่งพลังอัลตราโซนิกสูง เอฟเฟกต์คาวิเทชั่นก็จะยิ่งแข็งแกร่ง ผลการทำความสะอาดก็จะยิ่งดีขึ้น และความเร็วก็จะยิ่งเร็วขึ้น อย่างไรก็ตาม สำหรับชิ้นงานที่มีความแม่นยำในการตัดสูง ความหยาบของพื้นผิวต่ำ และวัสดุชิ้นงานที่หลวม เช่น การชะล้างที่รุนแรงเป็นเวลานานจะทำให้เกิดความเสียหายต่อสภาพพื้นผิวหรือแม้แต่เศษเหล็ก ดังนั้นพลังในการทำความสะอาดควรขึ้นอยู่กับรูปทรงเรขาคณิตของชิ้นงาน ข้อกำหนดความถูกต้องของขนาดและวัสดุที่เหมาะสมของชิ้นงานที่เลือก ชิ้นงานส่วนใหญ่ของบริษัทคือการตีขึ้นรูปอลูมิเนียมอัลลอยด์ที่มีความหยาบผิวต่ำ และยังมีการหล่ออลูมิเนียมอัลลอยด์บางส่วนที่มีวัสดุหลวมอีกด้วย ในขณะที่รับประกันคุณภาพการทำความสะอาด หลังจากการคำนวณและการวิเคราะห์ สำหรับถังทำความสะอาดที่มีความยาว 1500 × กว้าง 1000 × สูง 1000 มม. แต่ละถังต้องใช้เครื่องสั่นอัลตราโซนิก 12 เครื่อง และกำลังรวมของเครื่องสั่นคือ 1296 วัตต์

3.ความถี่อัลตราโซนิก ยิ่งความถี่อัลตราโซนิกต่ำลง ปรากฏการณ์คาวิเทชั่นก็จะยิ่งมากขึ้น และเอฟเฟกต์ก็จะยิ่งแข็งแกร่งขึ้นเท่านั้น อย่างไรก็ตาม เนื่องจากความยาวคลื่นที่ยาวขึ้นที่สอดคล้องกัน ทิศทางของแรงกระแทกจึงลดลง และผลการทำความสะอาดของส่วนของพื้นผิวที่ชิ้นงานปกคลุมจะได้รับผลกระทบ อย่างไรก็ตามช่องว่างหรือรูเล็กๆ ของชิ้นงานจะลึก สิ่งสกปรกสามารถกำจัดออกได้ ดังนั้น เมื่อเลือกช่วงความถี่อัลตราโซนิกควรแยกความแตกต่างตามรูปร่างและโครงสร้างของชิ้นงาน โดยทั่วไป ควรใช้ความถี่ที่สูงกว่าสำหรับชิ้นงานขนาดเล็ก และควรใช้ความถี่ที่ต่ำกว่าสำหรับชิ้นงานขนาดใหญ่ ในกระบวนการปรับสภาพก่อนการชุบด้วยไฟฟ้า ความถี่ที่ใช้โดยทั่วไปจะอยู่ระหว่าง 15-40kHz

4. การตรวจสอบผลของการปรับสภาพการชุบอะลูมิเนียมอัลลอยด์ที่ได้รับการปรับปรุง

ก่อนการปรับปรุงกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอะลูมิเนียม รากและรอยกรีดของช่องด้านในของชิ้นงานจะถูกทดสอบด้วยกระดาษทดสอบ PH ก่อนที่ชิ้นงานจะถูกจุ่มลงในสังกะสี รากและรอยกรีดของชิ้นงานมีสีแดงอย่างเห็นได้ชัด เนื่องจากไม่ได้ทำความสะอาดกรดที่มุมของพื้นผิวการประมวลผลชิ้นงาน แสดงว่าการประมวลผลเบื้องต้นยังไม่ละเอียด หลังจากเพิ่มการทำความสะอาดอัลตราโซนิกในกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมแล้ว กระดาษทดสอบ PH จะถูกนำมาใช้เพื่อทดสอบว่ามุมของพื้นผิวชิ้นงานไม่เปลี่ยนสี การสะท้อนโดยสัญชาตญาณนี้บอกว่าผลการทำความสะอาดได้รับการปรับปรุงอย่างมาก

5. สรุปการประมวลผลเบื้องต้นสำหรับการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียม

การปฏิบัติในระยะยาวของเราในการผลิตการชุบด้วยไฟฟ้าได้พิสูจน์แล้วว่ามีปัญหาด้านคุณภาพของการชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอลูมิเนียมมากกว่าฮาร์ดแวร์ทั่วไป แต่เราจำเป็นต้องเข้าใจกุญแจหลักของปัญหาต่าง ๆ ในกระบวนการผลิตเท่านั้น และสังเกตอย่างรอบคอบและขยันขันแข็งในระหว่างกระบวนการชุบด้วยไฟฟ้า . หลังจากคิด สรุป และผสมผสานและปรับปรุงข้อค้นพบเหล่านี้อย่างมีประสิทธิภาพแล้ว ก็ยังสามารถรักษาคุณภาพและความเสถียรของชิ้นส่วนที่ชุบด้วยไฟฟ้าโลหะผสมอะลูมิเนียมได้สำเร็จ