การปรับความเร็วการหมุนของแผ่นอะลูมิเนียมให้เหมาะสมเป็นสิ่งสำคัญในการปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ ต่อไปนี้เป็นตัวอย่างของการเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วในการรีดแผ่นอะลูมิเนียม
พื้นหลังกรณี
ในกระบวนการรีดแผ่นอลูมิเนียม 5052 ผู้ผลิตแผ่นอลูมิเนียมพบว่าเนื่องจากความเร็วในการรีดที่ไม่สมเหตุสมผล จึงเกิดการแตกร้าวในระหว่างกระบวนการรีด และประสิทธิภาพการผลิตไม่สูง เพื่อแก้ไขปัญหาเหล่านี้ บริษัทจึงตัดสินใจปรับความเร็วการหมุนให้เหมาะสม3
มาตรการเพิ่มประสิทธิภาพ
เริ่มขั้นตอนการกลิ้ง
ในขั้นตอนการรีดเบื้องต้นเนื่องจากอุณหภูมิสูงหากใช้การรีดด้วยความเร็วสูงจะส่งผลต่อความร้อนอย่างมีนัยสำคัญซึ่งจะทำให้อุณหภูมิของแท่งโลหะไปถึงโซนเปราะร้อนที่อุณหภูมิสูงและข้อบกพร่องในการหล่อ โครงสร้างจะทำให้เกิดรอยแตกร้าว ดังนั้นเพื่อความสะดวกในการกัด โดยทั่วไปจะใช้ความเร็วการหมุนที่ต่ำกว่า 3
ขั้นตอนการกลิ้งระดับกลาง
ในขั้นตอนการรีดระดับกลาง หลังจากการเปลี่ยนช่องว่างเป็นโครงสร้างที่ผิดรูป ประสิทธิภาพการประมวลผลจะดีขึ้นและอุณหภูมิจะลดลง เพื่อควบคุมอุณหภูมิการรีดขั้นสุดท้ายและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต จึงมีการใช้การรีดความเร็วสูง 3 ตราบเท่าที่เงื่อนไขเอื้ออำนวย
ขั้นตอนการกลิ้งครั้งสุดท้าย
ในขั้นตอนการรีดขั้นสุดท้าย แถบจะบางและยาว การสูญเสียอุณหภูมิที่ลดลงในระหว่างกระบวนการรีดมีมาก และเวลาในการสัมผัสระหว่างแผ่นกับม้วนจะยาว เพื่อให้ได้โครงสร้างและคุณสมบัติที่สม่ำเสมอ คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม และรูปร่างของแผ่นที่ดี ควรเลือกความเร็วการหมุน 3 ที่เหมาะสมตามสถานการณ์จริง
ผลการเพิ่มประสิทธิภาพ
ด้วยมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพข้างต้น ผู้ผลิตแผ่นอะลูมิเนียมสามารถแก้ไขปัญหารอยแตกร้าวจากการกลิ้งและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้สำเร็จ ความเร็วการหมุนที่เหมาะสมไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ แต่ยังช่วยลดการใช้พลังงานและต้นทุนการผลิต1
สรุปแล้ว
การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วการรีดแผ่นอะลูมิเนียมต้องมีการตั้งค่าที่เหมาะสมตามลักษณะการรีดและข้อกำหนดของขั้นตอนต่างๆ ด้วยมาตรการเพิ่มประสิทธิภาพทางวิทยาศาสตร์ ทำให้สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตได้อย่างมีประสิทธิภาพ รับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ และลดต้นทุนการผลิตได้